Nola aukeratzen dituzu hari fresa egokiak

Jasotzen ditugun galdera guztietatikNERES HARDWARE, bat nabarmentzen da dendako elkarrizketa eta ingeniaritza bilera guztietan: Nola aukeratzen dituzu hari fresa egokiak? Nire ibilbidearen zati garrantzitsu bat makinistei eta kontratazio arduradunei erantzuten laguntzen eman dudan galdera da. Aukera egokia ez da papereko zehaztapenak soilik; tresna horrek zure makina zehatzean, zure material espezifikoan, zure erronka zehatza konpontzeko nola funtzionatzen duen da. Hainbeste aldagai izanik —materiala, makinaren potentzia, hariaren tamaina eta produkzio bolumena— hautaketa prozesua erabatekoa senti daiteke. Gida honek konplexutasuna moztuko du eta perfektua hautatzeko marko argi eta ekingarria emango dizuHari Errotakzure funtzionamendurako, ordaintzen duzun zehaztasuna, iraupena eta kostu-eraginkortasuna lortuko dituzula bermatuz.

Zeintzuk dira hari-errotak hautatzerakoan ebaluatu behar dituzun oinarrizko parametroak

Tresna bat aukeratzea ez da soluzio bakarra bilatzea. Tresnaren gaitasunak zure aplikazioaren eskakizunekin lotzea da. Urteetan zehar, ikusi dut parametro kritiko batzuetan zentratzeak hari-arazo ohikoenak saihesten dituela. Hona hemen kontuan hartu behar dituzun faktore ez-negoziagarrien banaketa

• Erremintaren materiala eta estaldura:Hau da tresnaren errendimenduaren muina. Estaldura eskas batek higadura eta hutsegite azkarra ekarriko du.

  • Karburo Solidoa:Bikaina altzairua eta altzairu herdoilgaitza bezalako material gogorrentzat, zurruntasun eta zehaztasun handiagoa eskainiz.

  • Kobaltoa HSS:Aluminioa eta burdina ez diren metalak bezalako material leunentzako aukera errentagarria makina zurrun gutxiagotan.

  • Estaldurak:Bilatu TiN (helburu orokorra), TiCN (gogorragoa, altzairu herdoilgaitzerako) edo AlTiN (bero handiko aplikazioak) erremintaren bizitza nabarmen handitzeko.

• Flauta diseinua eta zenbaketa:Horrek zuzenean eragiten du txirbilaren ebakuazioan, gainazaleko akabera eta erremintaren indarra.

  • Hortz bakarreko hari errotak:Diametro handietarako aproposa, malgutasuna eta txertaketa bakoitzeko kostu txikiagoa eskainiz.

  • Hortz anitzeko hari errotak:Diametro txikiagoetan ekoizpen handiko ibilaldietarako onena, txirrindularitza denbora azkarragoak eta egonkortasun bikaina eskainiz.

• Tito mota eta tolerantzia:Ezin hobeto diseinatutako ebaketa-ertz batek ez du ezertarako balio giltza dardara edo irrist egiten badu. Kalitate handiko mutur bat funtsezkoa da hori geometria zehatza mantentzekoHari Errotakeskaria.

Hori errazteko, hona hemen aplikazio-eszenatoki arruntekin tresna-mota idealarekin bat egiten duen taula bat

1. taula: hari errota aukeratzeko gida aplikazioaren arabera

Nola egiten du NERES HARDWARE-k bere fresatzeko geometria errendimendu handiagoa lortzeko

AtNERES HARDWARE, ez ditugu tresnak soilik fabrikatzen; irtenbideak diseinatzen ditugu. Gure geometriaHari Errotakproba eta fintasun ordu askoren produktua da. Substratuarekin hasten gara, gure karburo solidoaren ale-egitura gogortasunerako eta higadurarako erresistentziarako optimizatuta dagoela ziurtatuz. Ondoren, jabedun bat aplikatzen duguAlTiN-Smarruskadura murrizten duen eta muturreko tenperaturak jasaten dituen estaldura, gure tresnei luzeago eta azkarrago ibiltzea ahalbidetuz.

Benetako magia, ordea, txirularen geometrian dago. Gure flauta helikoidala diseinua ez da ohiko diseinua; ahalik eta ebaketa-ekintza leunena sortzeko kalkulatuta dago. Honek indar erradialak gutxitzen ditu, hau da, erremintaren desbideratzearen eta hariaren kalitate txarraren kausa nagusia. Erreminta zurrunago batek hari zehatzagoak esan nahi ditu, batez ere zulo sakoneko aplikazioetan edo ez hain zurruneko mekanizazio zentroetan. Oinarrizko fisikaren arreta hori da ezartzen duenaNERES HARDWARE Hari Errotakaparte, sarritan bigarren mailako eragiketarik behar ez duen akabera emanez.

Zein zehaztapen tekniko konparatu behar dituzu erosketa egin aurretik

Fitxa tekniko bat ikusten ari zarenean, zenbakien horma bat izan daiteke. Apur ditzagun zehaztapenik kritikoenak formatu digerigarri batean. Hau da gure produktu-lerrorako tresna berri bat ebaluatzeko erabiltzen dudan kontrol-zerrendaNERES HARDWARE. Erreparatu arreta parametro horiei, erremintaren gaitasuna eta mugak zuzenean agintzen baitituzte.

2. taula: Zehaztapen Tekniko Kritikoen Matxura

Zure Thread Mills gure adituek erantzuna

Bi hamarkadatan zehar, dendako galderarik ohikoenen zerrenda osatu dut. Hona hemen erantzunak.

Zein da jendeak egiten duen akats ohikoena Thread Mills-ekin hasten denean
Errore ohikoena jario eta abiadura kalkulu okerrak erabiltzea da. Tapaketak ez bezala, aurrerapen-abiadura erremintaren zuloaren inguruan duen ibilbide orbitalarekin sinkronizatu behar da. Hemen kalkulu oker batek okerra izango du eta litekeena da tresna hautsi. Erabili beti haria fresatzeko kalkulagailu dedikatu bat.

Zergatik hautsi zen nire hari errota goiztiarra altzairu herdoilgaitzean?
Altzairu herdoilgaitza bezalako material gogorretan apurtzea ia beti bi faktoreren konbinazioa da: zurruntasun desegokia eta txirbilaren karga okerra. Altzairu herdoilgaitza gogortu egiten da tresnak moztu beharrean igurtziz gero. Karburozko erreminta zorrotz eta estali bat, konfigurazio zurruna eta beroa urruntzeko txirbil lodi bat bermatzen duen aurrerapen-tasa behar duzu.

Erabili al dezaket hari-errota bera zulo itsuetarako eta zulo bidezkoetarako?
Bai, estandar gehienakHari Errotakbiak maneiatu ditzake. Zulo itsuetarako kontu kritikoa txirbilaren ebakuazioa da. Txirbilak zulotik gorantz bultzatzeko txirbilak zulotik ateratzeko nahikoa txirula eta geometria zorrotzeko tresna bat erabili behar duzu. Zeharkako zuloetarako, hori ez da kezkagarria, baina hozgarriaren norabide egokia oraindik ezinbestekoa da.

Nola eman dezakezun hurrengo urratsa akatsik gabeko hari-eragiketetarako

Teoria ulertzea da lehen urratsa. Benetako eraldaketa ezagutza hau estandar goreneko ingeniaritza-tresnekin aplikatzen duzunean gertatzen da. AtNERES HARDWARE, premium ez ezik, gure ospea eraiki duguHari Errotak, baina baita eurekin arrakasta izango duzula ziurtatzeko laguntza tekniko sakona ere. Gure taldea, ondutako makinista eta ingeniariez osatua, prest dago zure aplikazio zehatza aztertzen laguntzeko eta tresna-irtenbide ezin hobea gomendatzeko.

Ez utzi beste egun bat hariaren kalitate eskaseko, ustekabeko erreminten hutsegite edo ekoizpen-atzerapenek zure emaitzan eraginik.Jar zaitez gurekin harremanetangaur kontsulta pertsonalizatu baterako. Lagundu iezaguzu zure lana eskatzen duen zehaztasuna eta fidagarritasuna emango duten hari fresa egokia aukeratzen.